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陶瓷柱塞
陶瓷泵的组件包括柱塞、衬套以及机械和化学密封环,它们在耐磨、高温、化学和计量应用方面表现出色。
主要材料为超纯氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅。与金属柱塞相比,陶瓷柱塞解决了耐腐蚀性差、耐磨性低和使用寿命短的问题,其耐磨性可比金属柱塞高出 5 至 10 倍。此外,陶瓷的耐腐蚀性解决了柱塞腐蚀的问题,大大延长了柱塞的使用寿命,从而使柱塞泵能够在任何恶劣的工作环境中正常运行。
步骤 1 产品特点
超高的硬度和耐磨性
陶瓷材料的硬度通常能达到 1200 至 1600 度霍夫曼硬度单位,远高于金属(例如,不锈钢的硬度约为 200 至 300 度霍夫曼硬度单位),能够长时间承受颗粒介质的冲刷,并适用于高磨损场景(例如,泥浆泵、采矿机械)。耐腐蚀性对强酸(如盐酸、硫酸)、强碱、有机溶剂和高温蒸汽有很强的抵抗力,能够避免金属柱塞常见的锈蚀和腐蚀问题,适用于化学和电镀行业。
高温稳定性
氧化锆陶瓷在 1000°C 时仍能保持性能,而金属柱塞在高温下容易软化和变形,因此适用于高温液压系统或热处理设备。
低密度和轻质
密度为 3.5 – 6.0 克/立方厘米(不锈钢为 7.9 克/立方厘米),降低了运动惯性,适用于高速往复运动场景(例如,精密计量泵)。低摩擦系数表面处理可达到 Ra ≤ 0.1 微米的精度,摩擦系数仅为金属(例如氧化铝在钢上的干摩擦系数约为 0.15)的 1/3 至 1/2,从而降低了摩擦能量消耗。
电绝缘和抗磁性
绝缘(体积电阻率 > 10¹² Ω-cm)适用于电子行业或需要避免电磁干扰的场景(例如半导体制造设备)。
步骤 2 应用领域
医疗柱塞
医疗行业进行实验和开展诊疗活动时需要对各种液体进行抽吸、采样和清洗,这就要求医疗设备要符合医疗标准、使用要求以及环保要求。因此,需要选用优质的陶瓷材料来满足这些要求。活塞经过精密研磨和抛光处理,以实现毫米级的流量控制。
应用于饮料和食品设备
陶瓷柱塞因其具有耐腐蚀、耐磨、高配合精度、密封性好等优点,在食品和饮料设备行业中得到了广泛应用;龙瓷凭借其更高的质量标准而受到国外客户的认可,并已为众多外国品牌客户提供稳定服务多年。
陶瓷柱塞在化工领域的应用
在化学工业中,陶瓷柱塞因其出色的物理和化学性能,是解决关键设备(主要是泵)在恶劣运行条件下性能瓶颈的理想选择。主要应用领域:陶瓷柱塞主要用于高压、耐腐蚀、高精度的活塞泵。
步骤 3 精密制造
陶瓷柱塞的性能特别适用于磨损程度要求更高的场合,具有高精度、密封性好、使用寿命长等特点。面对高磨损、强腐蚀、高温、高压等恶劣工作条件,它仍能正常运行!