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陶瓷材料
特性
导热系数
Compressive
Strength
什么是导热系数?
热导率衡量热量在材料中流动的效率。在大多数情况下,这种特性对于从高温区域散热至关重要,例如冷却LED,在高温区域必须将热量传导出去,同时保持电绝缘,这使得更高导热性的陶瓷成为理想的解决方案。相反,可以采用低热导陶瓷材料来减少热流。
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高导热陶瓷材料
氮化铝(AlN)
Thermal Conductivity: 230 W/mK
主要特点:高性能等级,结合机械强度和出色的导热性。最适合:高要求的热管理应用。
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氮化铝(AlN)
Thermal Conductivity: 200 W/mK
主要特点:高级AIN材料平衡了耐用性和导热性。最适合:需要可靠、高效散热的应用。
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氮化铝(AlN)
Thermal Conductivity: 170 W/mK
主要特点:标准高纯度AIN,尺寸和厚度可扩展(高达30mm)。最适合:需要更大陶瓷部件的广泛热应用。
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氮化硼(BN)
Thermal Conductivity: 120 W/mK
主要特点:电绝缘性能好,热效率高。最适合:涉及敏感电子产品的特殊用途。
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可加工玻璃陶瓷
Thermal Conductivity: 1.46 W/mK
主要特点:混合微晶玻璃,具有可加工性和高电绝缘性。完全密集且兼容特高压。最适合:需要低热传导、电绝缘和易于加工的应用。
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氧化锆(ZrO2)
Thermal Conductivity: 2 W/mK
主要特点:高强度、韧性、耐磨性和结构灵活性。最适合:高强度应用,导热性需求最小。
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氧化锆增韧氧化铝
Thermal Conductivity: 3 W/mK
主要特点:采用部分稳定的氧化锆和氧化铝片的复合材料,以提高韧性。最佳用途:需要机械弹性和低热传递的坚固用途。
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介电常数
相关特性
最高温度
高级陶瓷以其耐热性能而闻名,它们只有在2000摄氏度左右的温度下才会开始熔化。与瓷砖或砖等更常见的陶瓷材料相比,它们在650摄氏度左右开始熔化。
热膨胀
高级陶瓷通常具有较低的热膨胀系数,这是衡量材料因温度升高而膨胀程度的指标。当对大多数材料加热时,由于其原子结构和陶瓷的原子组成,它们会膨胀,因此能够在更宽的温度范围内保持稳定。