
我们的服务
加工中心
加工中心成立于2014年,专门从事特种陶瓷零件的加工。具有十多年加工氧化铝、氧化锆、碳化硅、氮化硅、氮化铝等材料的经验,可实现超高的尺寸精度、平整度、圆柱度、表面光洁度。可为客户提供最具性价比的加工技术解决方案。
50+
3-5 axis precision machining equipment
40+
Detection instrument
5000+
Processing base
50+
Technical talent reserve resources
超脆材料和硬质材料
超精密加工能力

陶瓷柔性加工
对于结构复杂的产品,设置自动加工程序可以很好地控制加工精度和定位度。加工精度可达0.008MM,表面粗糙度可达Ra0.4μm

陶瓷微孔加工
对于陶瓷的超高精度和微孔的特殊产品,进行小孔的自动加工,精确控制尺寸和圆度。加工直径范围为0.021 ~ 0.06mm,直径精度为0.002mm,同心度为0.005mm,表面粗糙度可达0.2μm

合金表面经过镜面精确抛光
对小型合金平面进行精密抛光,表面粗糙度可达Ra0.02um,平面度可达0.005MM

加工高精度平面
4英寸直径的加工平整度可达0.003MM。6英寸直径的加工平整度可达0.003MM。8英寸直径的加工平整度可达0.005MM。12英寸直径加工的平整度可达0.005 ~ 0.010MM
材料研究以及综合开发能力
PC/MC操作模式
(生产控制)生产控制系统最重要的任务首先是控制基本库存和流动库存,即平衡投入和产出。然后采用精确控制的方法来减少受控库存。同时,还可以考虑容量规划和批量规划的一些措施。
物料控制是根据物料计划对物料的申请、接收、发放和使用进行监督和管理的过程。
物料控制是根据物料计划对物料的申请、接收、发放和使用进行监督和管理的过程。


材料研发能力综合开发能力

- 专项技术储备+它可应用于各种类型的工艺和生产控制。它能让您追踪有关产品的以下信息:成品中安装了哪些部件?在产品生产过程中产生了哪些需要控制的关键参数,它们是否都合格?以及对当前制造过程的严格控制等。
可追溯系统的任务是确保指定的部件安装在指定的产品上,以实现产品的预期性能,并将召回产品的风险降至最低,这直接关系到制造成本。 - 保密机制+